Трехходовые водогрейные котлы серии CRONOS с реверсивным факелом, «мокрой задней стенкой» и горизонтальным расположением жаровых труб пригодны для использования как на жидком, так и на газообразном топливе.

Котлы CRONOS являются высокоэффективными водогрейными котлами с реверсивным пламенем, подходящими для горелок, работающих под наддувом как на газообразном, так и на жидком топливе. Котлы разработаны для контуров с температурой теплоносителя от 60 до 110 °С и выходной мощностью от 1400 до 3 500 кВт. Котлы серии CRONOS объединяют в себе высокую надёжность и долговечность с высокой тепловой эффективностью (КПД > 91%), а также полностью соответствуют требованиям ГОСТ 30735-2001 и директивы №92/42/СЕЕ по эффективности и стандарту качества ИСO 9001. Качество и надёжность изделия гарантируются правильным подбором термической нагрузки в зависимости от объёма камеры сгорания и поверхностей переноса тепла в котле. В результате хорошо подобранных параметров, данный котёл обеспечивает высокую эффективность, при этом сделан акцент на экономию топлива, низкую температуру отработанных газов и снижение вредных выбросов (СО и NOx). Большой объём воды является наиболее важной характеристикой котлов CRONOS. Это позволяет уменьшить количество запусков горелки, что, как следствие, увеличивает сезонную эффективность и позволяет котлу функционировать как гидравлический разъединитель. Благодаря большому объёму воды, котлы CRONOS имеют низкое сопротивление по водяному контуру и лучшую внутреннюю циркуляцию даже в режиме ожидания. Котлы CRONOS оборудованы специальными устройствами для уменьшения риска конденсации отработавших газов – одной из наиболее серьёзных проблем, возникающих в течение жизненного цикла котла. Конструкция котла включает специальную систему, которая направляет внутренние потоки горячей воды для защиты задней платины и труб, где риск чрезмерного охлаждения отработанных газов наиболее высок.

  • тело котла сконструировано из стали, резка которой произведена плазменным автоматом, и затем сварено автоматической электросваркой;
  • завальцованная передняя трубная пластина и задняя стенка топки в форме блюдца не имеют Т-образных
  • сварных стыков;
  • наличие спиралевидных турбулизаторов из высокотемпературной стали в жаровых трубах;
  • большой объём воды;
  • в конструкции предусмотрены меры против накипи и конденсата;
  • передняя дверь изолирована огнеупорным цементом;
  • тело котла заключено в алюминиевый цилиндрический кожух, установленный на заводе

Паспорт котла скачать

Технические характеристики

МОДЕЛЬ

НОМИНАЛЬНАЯ
МОЩНОСТЬ
(ВЫХОДНАЯ)

МОЩНОСТЬ ТОПКИ (ВХОДНАЯ)

КПД ПРИ НАГРУЗКЕ

ПРОТИВО-ДАВЛЕНИЕ
ТОПКИ

РАЗМЕРЫ

ВЕС

кВт ккал/ч кВт ккал/ч 100% 30% ибар (HxLxP,mm) кг
ВО-1400 1400 1.204.000 1517 1.304.620 92.29 90.36 6.0 1746x1470x2886 2600
ВВ-1600 1600 1.376.000 1733 1.490.380 92.33 90.41 6.5 1746x1470x2886 2600
ВВ-1800 1800 1.548.000 1950 1.677.000 92.31 90.50 7.0 1746x1470x3096 2750
ВВ-2000 2000 1.720.000 2167 1.863.620 92.29 90.30 6.0 1876×1600.3220 3650
ВВ-2400 2400 2.064.000 2600 2.236.000 92.31 91.80 7.5 1876x1600x3480 3900
ВВ-3000 3000 2.580.000 3250 2.795.000 92.31 91.80 8.0 2146x1870x3490 5200
ВВ-3500 3500 3.010.000 3792 3.261.120 92.30 92.30 9.0 2146x1870x3935 5700
  1. Тело котла сконструировано из соответствующей стали, согласно требованиям ГОСТ 30735-2001, резка которой произведена плазменным автоматом, и затем сварено автоматической электросваркой;
  2. Передняя трубная пластина полностью завальцована по направлению к топке и сварена с последней сквозным торцевым швом (отсутствуют Т-образные сварные стыки) и обеспечивает аэродинамику для отходящих газов, которая исключает концентрацию высокой температуры и позволяет поглощать расширение при нагреве;
  3. Задняя стенка топки в форме блюдца (без Т-образных сварных швов) погружена в воду (конструкция «мокрой задней стенки»), что обеспечивает эффективное охлаждение задней стенки;
  4. Для более высокой статической сопротивляемости между задней стенкой топки и задней трубной пластиной вварена опорная труба;
  5. Штампованное углубление в задней трубной пластине позволяет поглощать расширение топки;
  6. Используются бесшовные жаровые трубы со вставленными внутрь спиральными турбулизаторами, значительно повышающими фактор передачи тепла;
  7. Жаровые трубы собраны с передней трубной пластиной так, что минимально выступают над ней, что позволяет избежать концентрации температуры в этом месте;
  8. Внутренняя циркуляция улучшена за счёт направляющей, которая возвращает холодные потоки к передней доске, понижая ее температуру и, как следствие, позволяет избежать конденсации в задней секции жаровых труб;
  9. Передняя дверь изолирована изнутри огнеупорным цементом, и посажена на две легко открываемых петли;
  10. Задний дымовой отсек закреплен болтами к задней трубной пластине, оборудован узлом соединения с дымовой трубой и лючком для чистки;
  11. Нагревающиеся поверхности термически изолированы толстым слоем стекловаты;
  12. Смонтированная на заводе наружная оболочка изготовлена из отделочных алюминиевых листов.

Данные для проектирования

  • N1 Подача
  • N2 Обработка
  • N3 Соединение для приборов
  • N4 Нижнее соединение (дренаж)
  • N5 Соединение для предохранительного/-ых клапана/-ов
  • N6 Закладочные элементы для датчиков
  • N8 Закладной элемент для термометра
  • N9 Панель управления

РАЗМЕРЫ Н Н1 Н2 Н6 Н10 L L2 Р Р2 РЗ P4 Р5
мм мм мм мм мм мм мм мм мм мм мм мм
ВВ-1400 (KBa-1400) 1746 1630 880 880 150 1470 1270 2886 2300 831 1300 755
ВВ-1600 (КВа-1600) 1746 1630 880 880 150 1470 1270 2886 2300 831 1300 755
ВВ-1800 (КВа-1800) 1746 1630 880 880 150 1470 1270 3096 2510 771 1850 475
ВВ-2000 (КВа-2000) 1876 1760 945 746 150 1600 1400 3220 2510 903 1550 767
ВВ-2400 (КВа-2400) 1876 1760 945 746 150 1600 1400 3480 2770 903 1950 627
ВВ-3000 (КВа-3000) 2146 2030 1080 1080 150 1870 1670 3480 2770 903 2050 527
ВВ-3500 (КВа-3500) 2146 2030 1080 1080 150 1870 1670 3935 3225 903 2050 982

 

РАЗМЕРЫ Р6 b С N1 N2 N3 N4 N5 N6 N8
мм мм мм DN/in DN/in DN/in DN/in DN/in in in
ВВ-1400 (KBa-1400) 350-400 320 400 150 150 1″ 1″1/4 1″1/2 1/2″ 1/2″
ВВ-1600 (КВа-1600) 350-400 320 400 150 150 1″ 1″1/4 1″1/2 1/2″ 1/2″
ВВ-1800 (КВа-1800) 450-500 320 400 150 150 1″ 1″1/4 1″1/2 1/2″ 1/2″
ВВ-2000 (КВа-2000) 450-500 360 500 200 200 1″ 1″1/4 2″ 1/2″ 1/2″
ВВ-2400 (КВа-2400) 450-500 360 500 200 200 1″ 1″1/4 2″ 1/2″ 1/2″
ВВ-3000 (КВа-3000) 450-500 400 550 200 200 1″ 1″1/4 2″ 1/2″ 1/2″
ВВ-3500 (КВа-3500) 450-500 400 550 200 200 1″ 1″1/4 2″ 1/2″ 1/2″